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兽用疫苗白油制备方法——博迈伦
人阅读 发布时间：2023-07-14 14:38
背景技术：
本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种有效性高、安全性高、吸收速度快、对注射局部刺激性小的高质量兽用白油。 实现本发明目的的技术方案是：一种兽用白油的制备方法，包括以下步骤： 原油经常压装置和/或减压装置后得提取物a； 提取物a经第一组反应装置后得提取物b； 提取物b经至少一组x反应装置提取后得兽用白油，所述x反应装置的压速比为1.8mbar.s/t-5.4mbar.s/t，压程比为2.94 × 10^(-5)mbar/℃-10.17 × 10^(-5)mbar/℃。 进一步地，所述提取物a的初馏点为330℃-410℃，终馏点为440℃-510℃。 进一步地，所述提取物a的在100℃的运动粘度为1.49mm2/s-5.75mm2/s。 进一步地，所述提取物a的在40℃的运动粘度为3.97mm2/s-9.6mm2/s。 进一步地，所述提取物a的硫含量900-1200mg/kg、氮含量320-580mg/kg。 13.进一步地，饱和烃含量：芳烃含量：胶质+沥青质含量为7:2:1。 进一步地，所述第一组反应装置的反应工序包括加氢裂化反应、异构脱蜡反应以及补充精制反应。 进一步地，所述加氢裂化反应中的床层平均温度为380℃-410℃。 进一步地，所述异构脱蜡反应中的床层平均温度为320℃-370℃。 进一步地，所述x反应装置的加热区间为100℃-300℃。 一种兽用白油，利用所述兽用白油的制备方法制得的兽用白油。
一种兽用疫苗，包括所述兽用白油的制备方法制得的兽用白油。 采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果：现有普通精馏方式的馏程分布在230℃-380℃，馏程分布过宽，碳数在c13-c25之间，这使得兽用白油的性能不稳定。一系列的研究表明，c16-c20具有良好的活性和免疫持续性，采用本发明的制备方法，可以将馏程控制在295℃-340℃，有效控制碳数在c16-c20之间，从而提升兽用白油性能
附图说明 为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中 图1为整体制备方法流程图； 图2为第一组反应装置的具体流程图； 图3为x反应装置的一具体实施例； 图4为x反应装置的另一具体实施例。 具体实施方式 本发明公开了一种兽用白油的制备方法、兽用白油以及兽用疫苗，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明所述兽用白油的制备方法通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述兽用白油的制备方法进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。 以下就本发明所提供的一种兽用白油的制备方法、兽用白油以及兽用疫苗做进一步说明。 请参照图1和图2，一种兽用白油的制备方法，包括以下步骤： 原油经常压装置和/或减压装置后得提取物a，不同的原油所需的加工流程不同，因此针对不同的原油，可以是只通过常压装置，或只通过减压装置，或既通过常压装置又通过减压装置来获取提取物a。 30.提取物a经第一组反应装置后得提取物b，第一组反应装置的反应包括加氢裂化反应、异构脱蜡反应以及补充精制反应。加氢裂化反应原理主要是加氢脱硫脱氮、不饱和烃饱和，以及根据产品的需要进行大分子烃的断裂、加氢饱和等，加氢裂化实质上是加氢和催化裂化过程的有机结合，能够使重质油品通过催化裂化反应生成气油、油和柴油等轻质油品。异构脱蜡反应原理是，在催化剂作用下，将大分子正构烷烃异构裂化成分子量相同或略小的异构烷烃，从而达到润滑油基础油高黏度指数、低倾点和高收率的目的。补充精制反应的主要作用是使芳烃化合物饱和，其过程的反应主要为烯烃和芳烃的加氢饱和反应，同时也会发生含硫、含氮、含氧化合物等非烃类的加氢分解反应过程等其它类型的加氢反应过程。 31.本发明涉及到的具体反应装置及反应工序包括加热炉f101、加氢裂化r101、加热炉f201、异构脱蜡r301以及补充精制r401，以上的反应装置和反应工序也可根据提取物a的特性进行顺序和/或数量上的调整，调整包括增加或减少加热炉，并不仅限于本发明公开的顺序和/或数量。 32.提取物b经至少一组x反应装置提取后得兽用白油，x反应装置是一个带有内部冷凝器的薄膜蒸发器。
其中，提取物b被均匀分散到加热的内部蒸发器表面上，具体的分散方法可以参考薄膜蒸发器。但又与薄膜蒸发器不同的是，在x反应装置中轻相蒸汽被内置冷凝器冷凝，由于受热面和冷凝面之间的距离非常短，这使得蒸发器内的压力降非常低，所述x反应装置的压速比为1.8mbar.s/t-5.4mbar.s/t，压速比指x反应装置的操作压力与工业化装置进料速度的比值，压程比为2.94 × 10^(-5)mbar/℃-10.17 × 10^(-5)mbar/℃，压程比指的是x反应装置得操作压力与馏程的比值，馏程指的是x反应装置对应的馏程。
- 白油又称液体石蜡，是经过特殊工艺深度精制后的一种矿物油，由于能增强动物对抗原的特异性免疫应答，其作为一种疫苗佐剂，已广泛应用于兽用疫苗的生产。然而由于白油成分在动物体内很难被代谢吸收，而且容易引起注射局部的无菌性炎症刺激，对动物体的生长代谢及肉品质都可能产生影响。因此白油的质量也直接影响着疫苗的免疫效果，劣质矿物油甚至能造成鸡群的生产性能下降、发病和死亡，相反地，优质的佐剂可以保证疫苗的质量稳定，使鸡群产生较高的抗体，形成较长的保护期，且注射方便省力。
- 目前国内不同厂家生产的注射用白油佐剂质量不一且稳定性不好，因而其免疫吸收和抗体消长效果差异很大，而选用国外厂家生产的注射用白油又面临成本高的问题。因此，研发一种有效性高、安全性高、吸收速度快、对注射局部刺激性小的兽用白油是目前亟需解决的问题。
本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种有效性高、安全性高、吸收速度快、对注射局部刺激性小的高质量兽用白油。 实现本发明目的的技术方案是：一种兽用白油的制备方法，包括以下步骤： 原油经常压装置和/或减压装置后得提取物a； 提取物a经第一组反应装置后得提取物b； 提取物b经至少一组x反应装置提取后得兽用白油，所述x反应装置的压速比为1.8mbar.s/t-5.4mbar.s/t，压程比为2.94 × 10^(-5)mbar/℃-10.17 × 10^(-5)mbar/℃。 进一步地，所述提取物a的初馏点为330℃-410℃，终馏点为440℃-510℃。 进一步地，所述提取物a的在100℃的运动粘度为1.49mm2/s-5.75mm2/s。 进一步地，所述提取物a的在40℃的运动粘度为3.97mm2/s-9.6mm2/s。 进一步地，所述提取物a的硫含量900-1200mg/kg、氮含量320-580mg/kg。 13.进一步地，饱和烃含量：芳烃含量：胶质+沥青质含量为7:2:1。 进一步地，所述第一组反应装置的反应工序包括加氢裂化反应、异构脱蜡反应以及补充精制反应。 进一步地，所述加氢裂化反应中的床层平均温度为380℃-410℃。 进一步地，所述异构脱蜡反应中的床层平均温度为320℃-370℃。 进一步地，所述x反应装置的加热区间为100℃-300℃。 一种兽用白油，利用所述兽用白油的制备方法制得的兽用白油。
一种兽用疫苗，包括所述兽用白油的制备方法制得的兽用白油。 采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果：现有普通精馏方式的馏程分布在230℃-380℃，馏程分布过宽，碳数在c13-c25之间，这使得兽用白油的性能不稳定。一系列的研究表明，c16-c20具有良好的活性和免疫持续性，采用本发明的制备方法，可以将馏程控制在295℃-340℃，有效控制碳数在c16-c20之间，从而提升兽用白油性能
附图说明 为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中 图1为整体制备方法流程图； 图2为第一组反应装置的具体流程图； 图3为x反应装置的一具体实施例； 图4为x反应装置的另一具体实施例。 具体实施方式 本发明公开了一种兽用白油的制备方法、兽用白油以及兽用疫苗，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明所述兽用白油的制备方法通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述兽用白油的制备方法进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。 以下就本发明所提供的一种兽用白油的制备方法、兽用白油以及兽用疫苗做进一步说明。 请参照图1和图2，一种兽用白油的制备方法，包括以下步骤： 原油经常压装置和/或减压装置后得提取物a，不同的原油所需的加工流程不同，因此针对不同的原油，可以是只通过常压装置，或只通过减压装置，或既通过常压装置又通过减压装置来获取提取物a。 30.提取物a经第一组反应装置后得提取物b，第一组反应装置的反应包括加氢裂化反应、异构脱蜡反应以及补充精制反应。加氢裂化反应原理主要是加氢脱硫脱氮、不饱和烃饱和，以及根据产品的需要进行大分子烃的断裂、加氢饱和等，加氢裂化实质上是加氢和催化裂化过程的有机结合，能够使重质油品通过催化裂化反应生成气油、油和柴油等轻质油品。异构脱蜡反应原理是，在催化剂作用下，将大分子正构烷烃异构裂化成分子量相同或略小的异构烷烃，从而达到润滑油基础油高黏度指数、低倾点和高收率的目的。补充精制反应的主要作用是使芳烃化合物饱和，其过程的反应主要为烯烃和芳烃的加氢饱和反应，同时也会发生含硫、含氮、含氧化合物等非烃类的加氢分解反应过程等其它类型的加氢反应过程。 31.本发明涉及到的具体反应装置及反应工序包括加热炉f101、加氢裂化r101、加热炉f201、异构脱蜡r301以及补充精制r401，以上的反应装置和反应工序也可根据提取物a的特性进行顺序和/或数量上的调整，调整包括增加或减少加热炉，并不仅限于本发明公开的顺序和/或数量。 32.提取物b经至少一组x反应装置提取后得兽用白油，x反应装置是一个带有内部冷凝器的薄膜蒸发器。
其中，提取物b被均匀分散到加热的内部蒸发器表面上，具体的分散方法可以参考薄膜蒸发器。但又与薄膜蒸发器不同的是，在x反应装置中轻相蒸汽被内置冷凝器冷凝，由于受热面和冷凝面之间的距离非常短，这使得蒸发器内的压力降非常低，所述x反应装置的压速比为1.8mbar.s/t-5.4mbar.s/t，压速比指x反应装置的操作压力与工业化装置进料速度的比值，压程比为2.94 × 10^(-5)mbar/℃-10.17 × 10^(-5)mbar/℃，压程比指的是x反应装置得操作压力与馏程的比值，馏程指的是x反应装置对应的馏程。
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